Подготовка основания для паркета
Укладку паркета выполняют после окончания всех строительно-монтажных и отелочных работ, при выполнении которых помещение загрязняется и создается повышенная влажность. Перед укладкой паркета на мастике проверяют качество готовой стяжки, ее равенство и влажность, и температуру, влажность воздуха в помещении.
Помещение, в котором будут проходить паркетные работы, должно отвечать следующим требованиям. Температура воздуха на уровне пола должна быть не ниже 10 ˚С; относительная влажность воздуха не выше 60%; влажность цементно-песчаной стяжки не больше 6 %, а бетонных панелей междуэтажного перекрытия — не больше 4 %.0 Оконные и балконные блоки должны быть застеклены; полностью смонтированные системы отопления и вентиляции.
Перед началом работы паркетчики должны пройти инструктаж на рабочем месте и должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. На рабочее место доставляют необходимое для работы количество материалов, не превышая переменную потребность. Проверяют исправность ручных машин и инструментов.
Работы выполняют в определенной технологической последовательности. Основу очищают. Проверяют равенство и горизонтальность стяжки. Грунтуют основу. Древесноволокнистые плиты разрезают и наклеивают на горячую битумную мастику. Потом складывают план укладки паркета в каждом отдельном помещении, наносят мастику на нижележащий слой и наклеивают планки паркета на мастику. После этого устанавливают плинтуса или галтели, приводят в порядок поверхность уложенного паркета и сдают в эксплуатацию.
Когда паркет наклеивают непосредственно на цементно-песчаную стяжку, или выравнивающий слой из полимерцементного раствора, из указанных технологических операций исключается раскрой и наклеивание древесноволокнистых плит.
Основу очищают от мусора и наплывов раствора металлическими скребками на длинных ручках. Пыль удаляют вениками или щетками. Иногда после очистки основы, оказываются поврежденные места стяжки — вмятины и трещины, которые к выполнению следующей технологической операции зарабатывают полимерцементным раствором.
Равенство и горизонтальность поверхности цементно-песчаной стяжки или выравнивающего слоя проверяют двухметровым контрольной рейкой, на который устанавливают уровень. Просвещения между стяжкой и рейкой должны быть не больше 2 мм.
После подготовки, основу грунтуют раствором битума в бензине или керосине в соотношении 1:2 или 1:3. Когда грунтовку готовят на строительной площадке, то расплавленный обезвоженный битум, остывший к температуре 70˚С, вливают в бензин или в керосин и перемешивают только деревянными мешалками к получению однородной массы. При этом не разрешается пользоваться открытым огнем в радиусе 50 м от места приготовления грунтовки. Грунтовку на етилованом бензине или бензоле готовить запрещается.
Грунтовку наносят на основу сплошным слоем с помощью машины СО — 122А для нанесения битумных мастик, а при небольшом объеме работ — кистью из бачка для перенесения горячего битума. Грунтуют основу не раньше чем через сутки после укладки цементно- песчаной стяжки или полимерцементного выравнивающего слоя в процессе набора раствора прочности.
При этом грунтовочный состав проникает в поверхностный слой смеси в результате подсоса при гидратации цемента и не только обеспечивает лучше сцепление мастики с раствором, но и способствует набору прочности раствором, так как предотвращает испарение изъяна из стяжки. Когда грунтуют мокрую, не набравшую прочность стяжку, то грунтовка связывает и закрепляет только пыль на поверхности стяжки.
Нанесение грунтовки, разлив горячего битума на основу и настил Древесноволокнистих плит должны осуществляться в защитных очках и рукавицах. При этом нужно избегать попадания битума на кожный покров.
Для раскрою ДВП используют специальный нож. К месту укладки фанеры подносят с помощью специальных крюков. Плиты приклеивают к основе на горячей битумной мастике или на холодных водостойких мастиках. На плитах не должно быть надломов, разрывов и разбитых кромок. Влажность плит не должна превышать 12%.
ДВП сначала заключают на основу досуха, с зазорами 5.6 мм После этого по-очереди поднимая плиты, наносят на основу горячую битумную мастику и плавно, чтобы не разбрызгивалась мастика их опускают и приклеивают. В случае, когда проектом предвиденный настил паркета по сплошным железобетонным плитам перекрытия, наклеивают два слоя ДВП. При этом для нижнего слоя используют мягкие плиты М-20 толщиной 12 мм, а для верхнего слоя — тверди ДВП Т-350 или Т-400 толщиной 4 мм Твердые плиты используют также при заключении их только в один слой.
Указанная конструкция пола исключает мокрые процессы при установлении полов и способствует индустриализации работ.
Горячую битумную мастику подают на этажи машиной СО — 100А с электрообогревателем битумопроводом. Используют также грузовые подъемники, на которой устанавливают металлические конусные бачки с мастикой. В бочке предвидены крышка и закрывающее устройство. Площадки подъемников должны иметь сплошное ограждение. Температура битумной мастики в момент нанесения должна быть не менее 140-160 °С.
После укладки ДВП выступивший в швах битум или мастика счищают скребками. После укладки фанеры или по грунтуемой поверхности цементно-песчаной стяжки укладывают паркет. Рисунок покрытия паркетного пола предвиден проектом.
